自2021年7月中旬以來,鐵礦等原料大幅下跌,由于國家對聲測管原材料的控制,聲測管廠家的利潤率越來越大,較終每個聲測管廠家都必須走一條依靠管理來增強競爭力的路線。煉鐵成本是每個鋼鐵企業的基礎,其成本影響在70%-80%左右。由于生產條件不同,組織環境幾乎沒有兩個完全相同的聲測管廠家。但在成本影響因素上,要從以下幾個方面做好鐵前降本工作,而不是只抓幾個爐長或工長。
一、聲測管原材料成本的技術管理能力。今年以來,國外礦粉價格的幅度一直在增加,單日波動往往達到100元/噸以上。此時生鐵成本的影響更大。如何在頻繁的聲測管原材料波動中尋求較低的原價?無論外部市場如何變化,燒結礦的成分都要有一定的框架。這個框架是鋼鐵企業經過長期實踐獲得的,產量高,消耗少,成品質量好。我覺得對于一個善于總結的燒結廠來說并不難。但我也知道,現在很多工廠根本沒有技術總結,完全跟著感覺走,所謂的市場,其實也做不到,但市場也常常是應用反面映射,那么好用的礦怎么可能不貴呢?所以我建議每個工廠都建立自己的技術總結,在技術數據庫中存儲一些好的配料模型。研究降低成本空間的配料模型,將配料模型與市場單燒性價比較接近。考慮到市場的可用性,確定你的配料計劃,然后購買,從而實現市場變化與生產穩定的矛盾統一。上述配料模式包括燒結礦成分、微量元素的限制和冶金性能的考慮。所有基礎好的燒結廠都很容易找到市場和生產實踐的合適點,這是降低成本的原料基礎。球團降本由于近兩年球團溢價較高,由于各廠裝備、工藝不同,加工成本略有差異,但自產球團仍有較大優勢。如果區域確定,球團較大的降本就是鐵粉分級管理,不同細度的鐵粉分倉配料。降本措施主要在料場。如果不在料場工作,在后一道工序中減少環節會影響球的質量。降低成本的措施主要在料場。如果不在料場工作,會影響球的質量。
近年來,高爐加廢鋼已成為聲測管產量不能滿足聲測管需求的鋼廠的重要措施。然而,隨著高爐強化程度的提高,目前爐內加廢鋼的鋼廠越來越少,主要有以下原因:高爐加廢鋼后,影響燃氣利用的主要原因是高爐加廢鋼后,爐內加廢鋼的比例增加。高爐廢鋼入爐后,鋅特別是微量元素難以從高爐中排出,對高爐的長期運行和使用壽命有很大影響。可加高爐廢鋼資源相對有限。同類型廢鋼處理后加入高爐的處理成本比加入轉爐高。而且如果能控制有害元素,廢鋼價格必然會上漲。考慮到上述因素,含高爐廢鋼比例較高的福建企業也停止了這一措施,通過提高高爐煉強度,也達到了提高鐵水產量的目的。
工欲善其事,必先利其器。聲測管廠家的鐵前系統也不能忽視設備的升級和管理,這些工藝設備對鐵的成本有很大的影響,其中較突出的就是:
1、高爐風溫水平目前國內熱風爐都是2000年以后建造的,采用高效頂燃式熱風爐,風溫普遍較高,平均水平在1180℃以上,新建熱風爐已達1230度以上。從成本的角度來看,1180度是行業的成本水平,1230度是行業成本的先進水平。風力溫度不僅影響燃料比水平,還影響高爐高度軟化帶的位置,從而對強化冶煉和物理熱水平產生非線性影響。目前,行業內熱風系統仍存在熱風爐出口耐材料失效的問題,這也是目前煉鐵系統中常見的問題之一,其影響和處理過程將嚴重影響高爐的加工能力和燃料水平。頂燃熱風爐在解決了較大可能的混合燃燒氣體后,用內置陶瓷燃燒器代替單燃或雙燃嘴,在爐窯技術上是一個很大的進步。如果熱風爐的出口壽命再次延長,就會趨于完美。
2.高爐噴煤能力是當前煤焦差大時降低成本較有效的措施。一些工廠受磨機生產能力或控制條件的影響,出粉量和煤種調節空間有限。筆者認為,在目前的情況下,投資新的磨機是可行的,以滿足高爐的基本要求。就高爐下煤比能力而言,從敬業收購英鋼的生產狀況分析,主要有四點:焦炭熱強度、半煙煤、高爐渣比控制、有害元素控制等,均可達到200kg/t以上。
3.高爐采用BPRT技術,燒結爐采用SHRT技術,自身產生的能量優先考慮工序本身,效率較高。目前,這兩種工藝廣泛應用于2500立方米以下的高爐煉鐵,效果明顯。不再像以前那樣回收過程中多余的能量,然后送回驅動電機,減少能量轉換損失,提高整個煉鐵過程的加工能力,降低加工成本。
4.關于原料場的處理能力,我在文章前討論了原料場管理是聲測管廠家降本的基本功,這里就不贅述了。
5.優化使用環保節能措施燒結球團新環保技術是生產的成本投入。由于國家對燒結球團脫硫脫硝超低排放的要求,經過第三輪探索,循環流化床+高溫爐半干法技術已經可行。但由于濕法脫硫+高溫SDR和活性炭工藝,由于環保設施的影響,燒結機經常停機,從而增加了燒結的運行成本。其他環保設備設施都是為了增加燒結機和球團的運行成本,在選擇上盡可能成熟可靠。唯一的燒結氣循環技術是從各廠家的實際情況來看,還沒有達到預期的目標。
6.集中集控技術的采用隨著網絡傳輸和云技術的發展,在許多聲測管廠家已經成為一種時尚。早在20世紀80年代,英鋼燒結就采用了中控室模式。網絡傳輸只是中控室模式的工具,更多的神經接觸和模型是形成核心競爭力的關鍵。這些模型的開發是由各個廠商主導的,而不是某個設計院或者電器公司。他們給你一個好的開發平臺是非常好的,所以很多工廠沒有理解中央集控的本質,這是一個沒有靈魂的巨大軀殼,沒有核心競爭力,所以他們給你提供了一個好的開發平臺。所以很多工廠沒有理解中央集控的本質,這是各個廠商主導的,而不是某個設計院或者電器公司。他們給你一個好的開發平臺是很好的,所以很多工廠沒有理解中央集控的本質,而不是某個設計院。
聲測管廠家的鐵前系統的工藝操作,鐵前技術管理能力從聲測管原材料入口嚴格執行穩定的理念。因此,許多工廠沒有理解中央集控的本質,開發這些模型是由各個制造商主導的,而不是某個設計院。所有自動化程度高的聲測管廠家都無一例外地采用了穩定聲測管原材料的管理理念。其共同特點是原料條件穩定,檢測設備好,人員多。如果聲測管原材料變化過大,會產生舞繩效應,人為波動較大。很多企業把靈活進入市場作為較大的技能,有時忽視了對生產的影響,綜合計算是不合適的。尤其是生產鋼材品種的企業,聲測管質量不穩定的原因也很大,不利于鐵前的控制,所以高端聲測管的鋼廠要高度重視。燒結圍繞厚料層展開一系列工藝改造。隨著成礦比例的增加,厚料層燒結已成為業界的共識。在燒結生產過程中,由于厚料層的操作需要一系列設備和工藝條件,如配料、熔劑的使用、燒結機的密封等綜合因素,可以實現并實現真正的厚料層操作,從而提高成礦率。